机油桶

塑料桶中空吹塑可以分为两大类:挤出-吹塑和注射-吹塑。两者的主要不同点在于型坯的制备,然后的吹塑构成根本相同。注射-吹塑塑料瓶是采用注射成型法先将塑料制成有底型坯,再把型坯趁热移到吹塑模中吹塑成型的中空制品。注射-吹塑中空容器没有飞边,尺寸稳定性好,瓶口与螺纹质量优良,型坯厚度可预先调理,制品光泽度好,俭省原料。但注射-吹塑成型不适合消费大型和外观复杂的容器,又由于要运用注射和吹塑两幅模具所以设备投资较大。

挤出-吹塑大型容器的成型办法与塑料桶根本相同,只有在原料与设备方面略有区别。挤出-吹塑塑料瓶是先通过挤出法将树脂制成管状型坯,再把底部融合形成有底型坯,然后将型坯处理至所用塑料的理想拉伸温度,经内部(拉伸芯棒)或外部(拉伸夹具)的机械力作用进行纵向拉伸,同时或稍后经压缩空气吹胀进行径向拉伸而制的的中空制品。塑料经过双轴拉伸后分子重新定向,因此制品的冲击韧性、低温强度、透明度、表面光泽度、刚性及阻隔性能等都有了明显的改善和提高。此外,经过拉伸后制品的壁厚减薄,可以节省原料、降低成本。

机油桶生产工艺流程:原料混合→原料加入料斗→原料熔融塑化 →挤出管坯→合模→ 剪切管坯→吹胀管坯→保压定型→开模→取出制品→修边→检查→打包入库 

安吉专业研发生产熔体过滤器/换网器、熔体计量齿轮泵及其配件设备近三十年,了解绝大多数热塑性材料的特性,并积累了丰富的设备使用经验,可以根据用户需求、材料特性、生产原理、常用物料、工艺特点、加热温度、加工压力、产量等提供更佳解决方案。

常用物料

聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯等塑料颗粒

工艺特点产量高、温度高、过滤精度高、粘度高、压力波动低、稳定性和可靠性要求高
加热温度200~280 ℃
加热压力3.0-10.0 MPa
产量100-1,000 kg/hr
安吉产品方案安吉精密性双柱换网器(圆形或长圆形网片)
安吉双柱超大面积过滤器
产品特点1.柱式产品主体和柱塞由经过热处理的特钢制成;
2.精密间隙控制实现优异刚性密封,提供优异耐久性和可靠性;
3.电加热或热媒流道加热可选;
4.在线更换滤网;
5.可以在线对滤网进行反冲洗,多次使用后滤网作为固废处理,无需化学清洗;
代表性客户与项目

恒天重工邵阳纺织机械制造有限公司
张家港市永兴机械设备制造有限公司
华峰超纤(南通)
泽太化纤上海有限公司

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2020-04-18

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